Газовое пожаротушение

К вопросу о безопасности средств ликвидации возгорания

Средства тушения пожара небезопасны для здоровья человека (сокращают содержание кислорода в воздухе, используют в составе хлор, бром, вызывают удушье, потерю сознания, могут обжечь, раздражают дыхательную, зрительную системы и т.д.).

Самыми опасными для здоровья человека являются порошковые, аэрозольные АСП. Рекомендуется устанавливать в помещениях с минимальным штатом персонала, мало обслуживаемых помещениях, необслуживаемых. При этом они одни из эффективных (использование при низких температурах, быстродействующие). Безопасные для человека – водяная, водяное тонкодисперсное устройство пожаротушения.

Виды газовых систем тушения пожаров

Параметр

Описание

Охват

Тушение объемное или локальное по объему.

Включение

Импульс:

  • электро;
  • пневмо;
  • механика;
  • комбинированный.

Тип:

  • авто (основное);
  • дистанционное;
  • местное (ручное).

ГОТВ (табл. 8.1 СП 5.13130)

  • углекислотные;
  • хладоновые;
  • аргонные;
  • азотные.

Углекислотные системы

  1. доступные, привычные в применении;
  2. менее дорогие;
  3. охлаждение интенсивное, что результативнее подавляет возгорание.

Хладоновые установки

  1. действуют мягче, что лучше, когда не желателен перепад t°;
  2. отравляющее действие слабее: в среднем до 2 – 5 мин. не нанесёт критического вреда, степень безопасности указывается в ТД.

Нормы проектирования газового тушения

Р 53325-2012

Требования к помещениям

Правила:

  1. по герметичности:

    • не больше по таб. Д.12 СП 5, кроме установок с Ar, N, для которых значение – до 0,001 м⁻¹;
    • негерметичность зонированной площади не должна превышать значений для каждого сегмента. Проемы между смежными сегментами не учитываются, если ГОТВ подается одновременно;
    • допускаются индивидуальные разработки;
  2. автоотключение техпроцессов;
  3. отсутствие неоправданных проемов;
  4. двери с доводчиками;
  5. все проходки герметизированы;
  6. КСИД, отверстие для сброса избыточного давления (Прил. З СП 5);
  7. наличие в вентиляции срабатывающих затворов, п/п клапанных конструкций, заслонок или остановка воздушного потока;
  8. общеобменная вентиляция или передвижное оснащение для удаления газа после пожаротушения.

Где следует размещать запас огнетушащего газа

  • сосуды и распред. узлы – в обособленной станции;
  • расположение обеспечивает беспрепятственное обслуживание;
  • до нагревательных приборов – от 1 м;
  • защищенность от тепловых потоков, солнечного света;
  • емкости как можно ближе к зоне, но не к опасным местам.

Станции пожаротушения:

  1. отделены п/п перегораживающими конструкциями 1 т. и перекрытиями 3 т., высота от 2,5 м, а если есть изотермические резервуары, то от их верха до потолка – минимум 1 м;
  2. не над локациями кат. А, Б (пожаровзрывоопасными);
  3. рекомендовано: подвал, цоколь, 1 этаж или выше его, если подъемники обеспечат доставку оборудования;
  4. выход наружу, на л/к с таким же выходом или в коридорные пространства, если от станции до л/к до 25 м и там нет дверей из помещений кат. А, Б;
  5. ИР можно располагать снаружи, но с защитой.

Расчет газовой установки пожаротушения

Что рассчитывают:

  • объем ГОТВ;
  • Ø, тип, количество насадок;
  • гидравлический расчет (по СП 5, НПБ 88);
  • время подачи, расход;
  • проемы.

Учитывают следующее:

  • герметичность;
  • все характеристики помещения;
  • наличие людей, пути эвакуации;
  • пожарная нагрузка, опасность, материалы, классы пожара;
  • влажность, температура;
  • качества техн. оборудования;
  • системы вентиляции;
  • максимальные МПа в помещении.

Резервный 100% запас огнетушащего газа установок газового пожаротушения обязателен. Хранение резерва в ИР допускается совместное, если привод ЗПУ реверсивный. Методика расчета объема есть в Прил. Д, Е СП 5, исчисления для ИР делают по Прил. Ж СП 5.

Требования к баллонам

Правила:

  1. количество ГОТВ и рабочего тела в схожих модулях одинаковое, модели на одном коллекторе – аналогичные. Подсоединение осуществляется с обратным клапаном (исключение: при одновременной подаче достаточно заглушки);
  2. резервные сосуды: подсоединены в режиме пуска местного типа, активация дистанционная или авто только после подачи или отказа;
  3. наличие манометров, измерителей уровня/массы. По ГОСТ Р 53281 (п. 4.4.9.2 – 4.4.9.4) обеспечивается мониторинг протечки ГОТВ, потери давления – до 5%, для вытесняющего газа – до 10%.
  1. сосуды одного типоразмера;
  2. герметичность: допустимая утечка за год – 1% ГОТВ и 2% вытеснителя;
  3. срабатывание от стартового импульса;
  4. время инерционности батареи – до 2 с, целой установки (без времени задержки для эвакуации) – до 15 сек;
  5. продолжительность выпуска – до 15 сек, сжатого газа и CO₂ – до 60 сек. При локальном тушении – до 30 сек. и может увеличиваться при опасности повторного воспламенения;
  6. срок службы ёмкостей – от 10 лет, определяется изготовителем, как и время до первого освидетельствования баллонов, обычно 15 лет, может продлеваться до 30 лет. Процедура показана после истечения периода эксплуатации, выработки ресурса (нормы есть в ТД). Время до мероприятия указывают на клейме и в техпаспорте;
  7. по ИР нормы в Прил. 7 НПБ 88.

Системы газового пожаротушения

Системы МПХ

Novec 1230 (Новек 1230, ФК-5-1-12), Хладон 125, Хладон 227еа, Хладон 318Ц

Автоматические установки газового пожаротушения на основе модулей̆ газового пожаротушения серии МПХ предназначены для обнаружения и ликвидации пожаров класса А,В,С и электрооборудования, находящегося под напряжением.

В качестве огнетушащих веществ в модулях газового пожаротушения МПХ используются газовые огнетушащие вещества (ГОТВ): Novec 1230 (Новек 1230, ФК-5-1-12), Хладон 125, Хладон 227еа, Хладон 318Ц.
Огнетушащий̆ состав хранится в модулях под давлением газа-вытеснителя азота.

Работа модулей МПХ происходит в двух режимах:

  • режим хранения ГОТВ (дежурный режим)
  • режим срабатывания модуля и выпуска ГОТВ (активный режим)

В дежурном режиме работы модуль заполнен ГОТВ, установлен на объекте и подключен к автоматической системе управления и контроля.

В активном режиме происходит открытие ЗПУ при подаче электрического (пневматического или механического) импульса, выпуск ГОТВ, содержащегося в модуле, через трубопровод и насадки- распылители в защищаемое помещение.

Типы производимых модулей газового пожаротушения серии МПХ:

Тип модулей/Вид ГОТВ Рабочее давление, МПа Диаметр ЗПУ, мм Диаметр баллона, мм Срок службы, лет Хладон 125, 227еа, 318Ц,
ФК-5-1-12 (Novec 1230)
МПХ 65-Х-33 Рраб = 6,4 Dn=33 357 30 20, 40, 50, 60, 80, 100, 120 литров
МПХ 65-Х-50 Рраб = 6,4 Dn=50 357 30 50, 60, 80, 100, 120 литров
МПХ 55-Х-50 Рраб = 5,4 Dn=50 416 / 508 30 150, 180, 227 литров

Внешний вид системы МПХ

Технические характеристики модулей газового пожаротушения
серии МПХ 65-Х-33 и МПХ 65-Х-50:

Наименование показателя Величина параметра
1. Типоразмер (емкость модуля), л: 20 40 50 60 80 100 120
2. Габаритные размеры, мм:
    диаметр баллона 357 357 357 357 357 357 357
    высота модуля с ЗПУ 569 769 879 971 1185 1394 1609
    высота с защ. колпаком 614 814 924 1016 1230 1439 1654
    высота до оси выпускн. патрубка 464 664 774 866 1080 1289 1504
3. Масса модуля без заряда, (±2), кг 30 39 44 49 60 71 85
4. Диаметр условного прохода ЗПУ и сифонной трубки, мм 33 33 33/50 33/50 33/50 33/50 33/50
5. Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 6,4(65)
6. Пробное давление, МПа (кгс/см2) 9,6(98)
7. Давление срабатывания предохр. устройства, МПа (кгс/см2):
    минимальное 7,37 (75)
    максимальное 8,10 (81)
8. Эквивалентная длина модуля, м, не более 12
9. Время выхода ГОТВ 95% по массе, с, не более 10
10. Остаток ГОТВ в баллоне, кг, не более 0,5
11. Срок службы модуля до списания, лет, до 30
12. Периодичность ТО баллона, лет 10
13. Температура эксплуатации, 0С -20…+50 / -40…+55 ( спец. исполнение)

*Примечание: настоящая таблица носит справочное назначение, более детальная информация представлена в эксплуатационной документации на продукцию.

Технические характеристики модулей газового пожаротушения
серии МПХ 55-Х-50:

Наименование показателя Величина параметра
1. Типоразмер (емкость модуля), л: 150 180 227
2. Габаритные размеры, мм:
    диаметр баллона 416 416 508
    высота модуля с ЗПУ 1591 1831 1530
    высота с защ. колпаком 1627 1865 1564
    высота до оси выпускн. патрубка 1474 1714 1413
3. Масса модуля без заряда, (±2), кг 146 165 179
4. Диаметр условного прохода ЗПУ и сифонной трубки, мм 50 50 50
5. Рабочее давление, МПа (кгс/см2) 5,4 (55) 4,4 (45)
6. Пробное давление, МПа (кгс/см2) 8,2 (84)
7. Давление срабатывания предохр. устройства, МПа (кгс/см2):
    минимальное 7,37 (75)
    максимальное 8,10 (81)
8. Эквивалентная длина модуля, м, не более 12 12 12
9. Время выхода ГОТВ 95% по массе, с, не более 10
10. Остаток ГОТВ в баллоне, кг, не более 1,0
11. Срок службы модуля до списания, лет, до 30
12. Периодичность ТО баллона, лет 10
13. Температура эксплуатации, 0С -20…+50 / -40…+55 ( спец. исполнение) 0…+35

*Примечание: настоящая таблица носит справочное назначение, более детальная информация представлена в эксплуатационной документации на продукцию.

Допустимые коэффициенты заправки ГОТВ модулей серии МПХ:

Допустимые коэффициенты заправки ГОТВ модулей серии МПХ Коэффициент заполнения, кг/л, не более
Хладон 125 (С2F5H) 0,9
Хладон 227еа (С3F7H) 1,1
Хладон 318Ц (C4F8) 1,1
ФК-5-1-12 (Novec 1230) 1,2

Модули МПХ серийно производятся компанией АСПТ Спецавтоматика по техническим условиям:

  • ТУ 4854–010–68899756–2011
  • ТУ 4854–006–68899756–2011
  • ТУ 4854–012–68899756–2015

Каталог системы МПХ

Сертификаты и протоколы на модули и компоненты системы МПХ:

  • Сертификат соответствия пожарной безопасности модулей МПХ
  • Сертификат на сейсмостойкость модулей МПХ
  • Протокол МПХ 65-80-33 прочность при транспортировании
  • Протокол МПХ 65-80-33 обнаружение резонансных частот
  • Протокол МПХ 65-80-33 вибропрочность
  • Протокол МПХ 65-80-33 на воздействие сейсмического удара
  • Протокол МПХ 65-80-33 сейсмостойкость

Есть вопросы? Звоните нам

Обзор производителей

Один из лидеров – Импульс 20 модуль газового типа для пожаротушения марки Бранд. Это компактная установка, которая успешно конкурирует с крупногабаритными батареями для локализации очага возгорания. Внутри баллона этот модуль газового типа для пожаротушения содержит исключительно лишь ингибиторы, другой тип газов не предполагается использовать. С его помощью можно потушить пожары разных классов, в частности, А, В, С. А дополнительно к тому еще и электрооборудование под напряжением.

Смотрим видео о модели Импульс:

https://youtube.com/watch?v=N4p4-Bc6LDA

Модуль газового пожаротушения мпа nvc1230 может использоваться в виде самостоятельного устройства и в качестве единицы в батарее противопожарного оборудования. Вместительность баллонов варьируется от 13,4 до 100 л. Данные устройства отличаются высоким качеством исполнения и надежностью конструкции.

В качестве альтернативы можно обратить внимание на модуль газового способа пожаротушения МПА NVC1230. Устройства этого вида отличаются возможностью подобрать баллон требуемых параметров

Производитель предлагает широкий ассортимент исполнений с разной емкостью баллона.

Монтажные работы и их стоимость

Как правило, компания-поставщик или производитель помимо предоставления оборудования, в числе которого находится и модуль газового способа пожаротушения, занимается также и монтажом противопожарных систем на объекте. Стоимость зависит от площади помещения, а также от количества составляющих батареи. Монтаж подобных установок может обойтись в 300 000 руб. и выше.

Если планируется установка такого оборудования, как модуль газового пожаротушения, его цена заметно разнится в зависимости от марки, что следует учесть. Например, МГП типа Импульс-20 обойдется  примерно в 77 000 руб. Модель МГПТ-65-60-50-П-01 стоит заметно дешевле – порядка 50 000 руб.

Рекомендации по обслуживанию

Модуль газового пожаротушения мгп после заправки может прослужить на протяжении довольно большого срока – до 10 лет. Но это только в случае, если соблюдались условия эксплуатации такого оборудования. Для того чтобы баллон прослужил достаточно долго, рекомендуется придерживаться нескольких правил:

  • Заправлять модуль газового способа пожаротушения МГП только теми веществами, которые для этого рекомендованы производителем;
  • Контролировать оборудование на предмет вероятных утечек газа, по возможности не допускать этого;
  • При заправке следует придерживаться определенной технологии, которая также обычно оговаривается производителем;
  • Производить техническое обслуживание системы пожаротушения в положенные сроки.

В качестве необходимого минимума во время ежемесячного обслуживания устройства выполняется контроль давления внутри баллона. Вместе с тем контролируется также вес МГП и температура в помещении. Чтобы определить, каким значениям соответствует норма, следует изучить инструкцию по эксплуатации к баллону. Если наблюдаются заметные изменения этих параметров, то устройство отдается для проведения его обслуживания. При самопроизвольном срабатывании ЗПУ, что вероятно лишь в условиях превышения давления нормального уровня, устройство также отдается для обслуживания и повторной заправки.

Таким образом, эксплуатация модуля в допустимых условиях обеспечит долговременную службу оборудования данного типа. А правильно подобранный баллон пожаротушения в соответствии с площадью помещения позволит в случае возникновения опасной ситуации быстро локализовать очаг возгорания. Конструкцией модуля предусмотрен ряд решений при нарушении уровня давлений (в частности, срабатывание ЗПУ), что позволяет избежать деформации баллона. Однако перепады значений этого параметра оказывают негативное влияние на сам агрегат, если повторяются регулярно.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

АУГП предназначены для использования в помещениях с высокой герметичностью, где ликвидация пламени производится наиболее эффективно объемным методом. Природные свойства газа позволяют огнетушащему веществу быстро заполнять помещение сложной конфигурации, проникая в труднодоступные места, в том числе, внутрь оборудования.

Чаще всего газовое пожаротушение применяется в следующих случаях:

  • электрощитовые и щиты управления различным оборудованием;
  • архивы, запасники, картинные галереи, музеи и другие места с особо хрупкими материальными ценностями, которые нельзя подвергать воздействию воды или пены;
  • банковские депозитарные и хранилища;
  • емкости наливных танков, трюмы сухогрузов и другие технические емкости с высокой степенью пожаро и взрывоопасности;
  • камеры для окраски или обработки узлов легко воспламеняемыми веществами;
  • серверные и дата центры.

Достоинства и недостатки технологии.

Газовое пожаротушение относится к наиболее эффективным. Время распространения огнетушащей смеси в объеме защищаемого помещения составляет 10-60 сек, что учитывая низкую инертность срабатывания, помогает максимально сохранить материальные ценности.

К основным достоинствам АУГП относят:

  • отсутствие негативного воздействия на материальные ценности находящиеся в помещении;
  • высокая скорость ликвидации возгорания;
  • заполнение всего помещения, предотвращающие распространение огня;
  • доступная стоимость и возможность повторного использования установки.

Вместе с тем существует и определённые ограничения в применении установок газового пожаротушения. Большинство разновидностей огнетушащих газовых веществ нельзя использовать в помещениях, где находятся люди, что существенно снижает скорость отзыва АУГП на сигнал обнаружение очага возгорания пожарной сигнализацией.

Системы газового пожаротушения

Принцип действия газового оборудования ликвидации пожара базируется на разбавлении кислорода в воздухе до уровня, когда реакция горения становится невозможной.

Огнетушащее вещество:

  • сжиженные газы (двуокись углерода, хладон 23, хладон 125, хладон 218, хладон 227еа, хладон 318Ц, шестифтористая сера);
  • сжатые газы (азот, аргон, инерген).

По способу тушения:

  • Объемного тушения
  • Локальные по объему

По конструкции хранения вещества:

  • Модульные
  • Централизованные

По способу включения (пусковой импульс):

  • Электрические
  • Механические
  • Пневматические
  • Комбинированные

Требования к помещению, в котором необходимо установить – герметичность, небольшой объем. Отсроченный пуск устройства тушения пожара связан с необходимостью полной эвакуации персонала.

Структурные элементы газового оборудования тушения пожара:

  • Баллоны-ресиверы с газом, батареи с селекторными клапанами
  • Побудительно-пусковые секции
  • Элементы распределения, трубопроводы с насадками
  • Побудительные системы
  • Зарядная станция
  • Средства оповещения
  • Средства эвакуации
  • Средства автоматического контроля/управления.

Преимущества:

  • безвредность для окружающей среды;
  • безопасность для электрооборудования под высоким напряжением;
  • компактность, удобство;
  • высокая эффективность.

Проектирование АСП

Этапы подготовки проектно-сметной документации:

  • Посещение специалистами объекта.
  • Определение подходящей АСП, разработка техзадания.
  • Реализация техзадания по проектированию документации (проект, рабочая документация, рабочий проект).
  • Согласование рабочего проекта.
  • Сопровождение, контроль выполнения рабочего проекта.

Проектная документация включает перечень мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность. Содержание текстовой части перечня, объясняющее:

  • Каким образом будет проводиться обеспечение пожарной безопасности данного объекта.
  • Необходимые расстояния между объектами, строениями.
  • Противопожарное водоснабжение, пути подъезда специальной техники.
  • Конструктивные особенности проекта, степень огнестойкости, класс пожарной опасности.
  • Действия, направленные на безопасность персонала после возникновения очага возгорания.
  • Безопасность сотрудников пожарной охраны во время пожаротушения.
  • Категория пожарной, взрывопожарной опасности строений, зданий.
  • Список строений, зданий, объектов, подлежащих оборудованию АСП.
  • Обоснование пунктов противопожарной защиты (установка АСП, пожарной сигнализации, управление эвакуацией персонала и т.д.).
  • Необходимость установки противопожарного оборудования, управление им, внедрение в действующие инженерные устройства здания, алгоритм действия противопожарного оборудования во время возникновения очага воспламенения.
  • Технические, организационные противопожарные мероприятия.
  • Пожарные риски жизни, здоровью персонала, уничтожения материального имущества при соблюдении требований пожарной безопасности.

Содержание графической части перечня противопожарных мероприятий:

  • Общий план территории объекта, содержащий пути подъезда пожарной техники, размещение пожарных резервуаров, противопожарного трубопровода, пожарных гидрантов, насосных станций и т.д.
  • Эвакуационные схемы персонала, материального имущества из строений, прилегающей территории.
  • Технические схемы противопожарной защиты, сигнализации, противопожарного водопровода и т.д.

Рабочий проект может включать разделы:

  • Техусловия.
  • Особенности пожарной безопасности.
  • Мероприятия по обеспечению безопасности (перечислены выше).
  • Расчет рисков для жизни, здоровья персонала, материального имущества при возникновении возгорания.
  • Противопожарная сигнализация.
  • АСП, водопроводная схема при тушении пожара.
  • Удаление задымленности помещений.
  • Диспетчерское обеспечение защиты от пожара.
  • Степень защиты конструкций строения от огня.

АСП является наиболее эффективным способом обнаружения, локализации очага возгорания благодаря оперативному реагированию на изменения окружающей среды. Использование различных устройств ликвидации воспламенения в автоматической системе позволяет оптимально справляться с поставленными задачами. Монтажные работы по установке АСП должны проводиться, строго соответствуя рабочему проекту.

Правила эксплуатации АУГП

  1. Типовые инструкции:

    • О действиях сотрудников…;
    • Об эксплуатации;
    • по опрессовке системы, испытаниям;
  2. Типовые правила поведения персонала;
  3. рекомендации крупных предприятий: СТО 56947007-33.040.10.118-2012.

Правила кратко:

  1. пуск с защитой от случайных срабатываний;
  2. при ТО вывешивается предупреждающая табличка;
  3. вход – только после работы АУГП, до проветривания – с защитой;
  4. перед приемкой – обкатка 1 мес.;
  5. сдача в эксплуатацию – после опрессовки, комплексных испытаний;
  6. инструктаж обязательный, назначается ответственное лицо;
  7. помещение с пультом, баллонами снабжается табличкой «Станция пожаротушения».

Краткая инструкция по эксплуатации:

При наличии персонала АУГП ставят в режим дистанционного, ручного управления.
При постановке на охрану оборудование переводят на автосрабатывание, при этом помещение закрытое.
При старте одного извещателя активируется индикатор «Внимание»; срабатывание второго датчика – «Пожар», «Тушение». Действие сопровождается сигналами (звук, свет, отображение на пульте).
Сигнал идет на приемно-контрольные узлы, начинается отсчет, включается табло «Газ! Не входи»

Активируется режим «Запуск», начинается тушение.

Виды автоматической системы пожаротушения

Тип оборудования пожаротушения, огнетушащего средства, способ его транспортировки к очагу возгорания определяется видом воспламеняемого объекта, конструктивными особенностями помещения/здания, параметрами окружающей среды.

Оборудование ликвидации очага воспламенения в зависимости от используемого пожаротушащего вещества, способа подачи бывает:

Водяное. Огнетушащее средство – вода/вода с добавками. По виду оросителей делятся на:

  1. — дренчерные
  2. — спринклерные.

Пенное. Средство пожаротушения – пенный раствор (вода с добавлением пенообразователя). Используется пена:

  1. — низкократная (кратность до 30);
  2. — среднекратная (кратность 30-200), наиболее распространенная;
  3. — высокократная (кратность более200).

Пенообразователи по химическому составу:

  1. — синтетические;
  2. — фторсинтетические;
  3. — протеиновые (экологически безвредны);
  4. — фторпротеиновые.
  • Оборудование тонкораспыленной воды. Средство пожаротушения – мелкодисперсная водяная взвесь (капли до 150 микрон), создающая в помещении влажную завесу.
  • Порошковое. Используемое средство – порошок. По способу тушения бывают:
    — системы объемного тушения;
    — поверхностного тушения;
    — локального тушения по объему.
  • Газовое. Средство пожаротушения – сжиженные, сжатые газы. Конструктивно могут быть модульные, централизованные.
  • Аэрозольное. Пожаротушащее вещество – аэрозоль. Характеризуется выделением большого количества тепла при реакции аэрозольной смеси, повышением давления воздуха.

Техническое обслуживание и проверка исправности

  • РД 009-01-96 (тип. регл. N 2), СТО 56947007-33.040.10.118-2012 (Прил. 22)
  • методика испытания: СП 5 и ГОСТ Р 50969, Р. 7 ГОСТ Р 53281.

Типовой регламент № 2 технического обслуживания систем газового пожаротушения

Перечень работ

Периодичность обслуживания

службой эксплуатации предприятия

специализированными организациями по договору 1 вариант

специализированными организациями по договору 2 вариант

Осмотр всей системы (отсутствие повреждений, грязи, прочность, наличие пломб и т.п.), части:

  • техническая:  трубы, оросители, арматура, баллоны, манометры, распред. устройств и т.д.
  • электротехн.: автоматика, компрессор и т.д.;
  • сигнализационная: приемно-контр. приборы, шлейфы, извещатели, оповещатели.

ежедневно

ежемесячно

ежеквартально

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллоных и т.д.

то же

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

еженедельно

то же

Контроль качества огнегасящего вещества

ежемесячно

то же

Проверка работосп. составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

то же

Профилактические работы

то же

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

то же

ежеквартально

ежеквартально

Метрологическая проверка КИП

ежегодно

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

ежегодно

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

1 раз в три года

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность (опрессовка).

1 раз в 3,5 года

Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

в соответствии с нормами Госгортехнадзора

Примечание:

  1. Первый вариант – сроки технического обслуживания для объектов с массовым пребыванием людей.
  2. По строке 7. Проверка работоспособности системы с пуском огнегасящего вещества в защищаемые помещения производится не реже одного раза в 3 года.
  3. Дозарядка и перезарядка баллонов огнегасящим веществом производится заводами, имеющими зарядные станции, по договорам. При их отсутствии дозарядка и перезарядка организовывается Заказчиком.

Требования к монтажу АУГП

  1. расположение насадок – из расчета равномерного заполнения;
  2. трубопроводы:
    • крепятся металлическими хомутами, кронштейнами;
    • сталь обычная или нержавеющая (рекомендована для побудительной линии), латунь. Толщина стенок 4 – 6,5 мм;
    • сварные, фланцевые, паянные, фитинговые (для резьбы) соединения;
    • возможность продувки, удаления конденсата;
    • зазор между трубой и стеной – до 2 см;
    • давление в системе должно выдерживаться в размере 1,25 рабочего на протяжении 5 мин. В сосудах может быть 14; 17,5 МПа и больше в зависимости от ГОТВ и ТД, например, есть емкости с инергеном на 20, 30 МПа. В трубопроводе при выпуске эта величина меньшая, есть редукторы для ее понижения;
  3. заземление, зануление;
  4. соединения с разводками: гибкие рукава, медные трубы, выдерживающие 1,5 раб. давл.;
  5. внутренний объем разводок не должен превышать 80% жидкой фазы;
  6. Ø побудительной линии – от 15 мм;
  7. устройства дист. пуска размещаются на высоте до 1,7 м у дверей (особенно эвакуационных), снаружи, на пожарном посте/пульте с дежурством. Механизмы активации и распределения снабжаются табличками с зонами;
  8. насадки:
    • зазор до перекрытий – до 0,5 м;
    • в одном помещении аналогичные;
    • выпускные отверстия в сторону постоянно открытых проемов;
  9. у входа и выхода световое табло;
  10. автоконтроль всех линий, баллонов обязателен, как и деактивация автопуска, сопровождаемая сигналом при отпирании дверей, у входа – устройство его восстановления.

Спринклерные системы пожаротушения

Спринклерные АСП – устройства ликвидации пожара, в ороситель которых устанавливается тепловой замок, рассчитанный на разгерметизацию при определенной температуре. Тепловые колбы наполнены спиртовой жидкостью, цвет которой определяет степень чувствительности к повышению температуры:

  • оранжевый – 57⁰ С;
  • красный – 68⁰ С;
  • желтый – 79⁰ С;
  • зеленый – 93⁰ С;
  • голубой – 141⁰ С;
  • фиолетовый – 182⁰ С.

Устройство спринклерной системы

Ороситель спринкельной установки подключен к трубопроводу с водой, низкократной пеной, находящихся под постоянным давлением. Существуют комбинированные водно-воздушные спринкельные АСП (подводящий трубопровод заполнен водой, распределительный и оросительный трубопроводы – водой или воздухом в зависимости от времени года).

После разгерметизации теплового замка давление в трубопроводе снижается, в узле управления открывается клапан. Вода подходит к датчику срабатывания, подается сигнал для включения насоса, пожаротушащая смесь попадает в оросители.

Особенность спринклерной системы пожаротушения – локальный характер обнаружения, тушения очагов возгорания. Рассчитаны только на автоматическое управление. Срок эксплуатации исправной установки – 10 лет. Недостатком устройства считается неоперативное реагирование на очаг возгорания (до 10 мин).

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *